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때때로 흥미로운 것을 만드는 데 필요한 것은 동일한 오래된 부품을 다른 방식으로 결합하는 것입니다. [Sayantan Pal]은 겸손한 RGB LED 매트릭스를 위해 이 작업을 수행하여 PCB에 WS2812b NeoPixel LED를 내장하여 초박형 버전을 만들었습니다.
인기 있는 WS2812B의 높이는 1.6mm로 가장 일반적으로 사용되는 PCB 두께입니다. EasyEDA를 사용하여 [Sayantan]은 수정된 WS2812B 패키지로 8×8 매트릭스를 설계했습니다. 마찰 맞춤을 만들기 위해 약간 더 작은 컷아웃이 추가되었습니다. LED의 경우 패드를 컷아웃 외부 패널 뒤쪽으로 이동하고 할당을 뒤집었습니다. PCB는 앞면이 아래로 향하게 조립되고 모든 패드는 손으로 납땜됩니다. 불행하게도 이로 인해 상당히 큰 솔더 브리지가 생성됩니다. 패널의 전체 두께가 약간 증가하므로 전통적인 픽 앤 플레이스 조립을 사용하는 생산에는 적합하지 않을 수 있습니다.
우리는 이미 다층 PCB를 사용하여 PCB 구성 요소에 대한 몇 가지 유사한 접근 방식을 확인했습니다. 제조업체에서는 다층 PCB에 구성 요소를 내장하기 시작했습니다.
이것이 패키징의 새로운 표준이 되어야 합니다!저렴한 4층 보드를 사용하면 배선 공간이 많이 필요하지 않으며 DIP를 교체하기 위해 쉽게 소켓에 연결하거나 수동으로 납땜할 수 있습니다. 인덕터를 기판 상단에 직접 표면 실장할 수 있습니다. 모든 수동 구성 요소의 PCB 칩. 마찰은 일부 기계적 지원을 제공할 수 있습니다.
절단은 약간 기울어지거나 깔때기 모양으로 레이저 절단기로 수행할 수 있으므로 부품을 웨지하는 데는 많은 정밀도가 필요하지 않으며 가열하고 반대쪽에서 밀어내면 재작업이 가능합니다.
기사에 나온 사진과 같은 보드의 경우 2L를 초과할 필요는 없을 것 같습니다. "걸윙" 패키지에 LED를 넣을 수 있다면 납작하고 얇은 부품을 쉽게 얻을 수 있습니다.
외부 레이어의 납땜을 방지하기 위해 내부 레이어를 사용하는 것이 가능한지 궁금합니다. (이러한 레이어에 접근하기 위해 작은 절단을 만들어 땜납이 더 평평해질 것입니다.)
아니면 솔더 페이스트와 오븐을 사용하세요. 2mm FR4를 사용하고, 포켓 깊이를 1.6mm로 만들고, 패드를 안쪽 바닥에 놓고, 솔더 페이스트를 바르고 오븐에 붙입니다. 밥은 아버지의 동생이고, LED가 플러시되어 있습니다.
전체 기사를 읽기 전에 이 해커는 더 나은 열 전달이 초점이 될 것이라고 생각합니다. n층 보드의 구리를 건너뛰고 열 패드 몇 개와 함께 뒷면에 모든 유형의 방열판을 배치하기만 하면 됩니다. 올바른 용어).
뒷면의 모든 연결을 손으로 납땜하는 대신 LED를 폴리이미드(Kapton) 필름 유형 인쇄 회로로 리플로우할 수 있습니다. 두께는 10mil에 불과하며 손으로 납땜한 범프보다 얇을 수 있습니다.
이 패널의 일반적인 구조는 유연한 기판을 사용하지 않습니까?내 패널은 이렇습니다.두 개의 레이어이므로 약간의 열 방출이 있습니다. 이는 이러한 대규모 어레이에 매우 필요합니다.나는 16×16을 가지고 있는데 많은 것을 흡수할 수 있습니다. 현재의.
차라리 누군가가 알루미늄 코어 PCB(알루미늄 조각에 접착된 아미드 보드 접착층)를 설계하는 것을 보고 싶습니다.
선형(1-D) 스트립은 유연한 기판에서 흔히 볼 수 있습니다. 이 구조의 2차원 패널은 본 적이 없습니다. 언급한 패널에 대한 링크가 있습니까?
얇은 알루미늄 코어 PCB는 방열판으로 유용하지만 여전히 뜨거워집니다. 여전히 끝 부분에서 열을 발산해야 합니다. 더 높은 전력 어레이를 위해 유연한 폴리이미드(아미드가 아님!) 기판을 직접 적층했습니다. 열 에폭시를 사용한 대형 핀형 방열판. 감압성 접착제 유형을 사용하지 않습니다. 대류만 있어도 >1W/cm^2를 쉽게 버릴 수 있습니다.4W/cm^2에서 몇 분 동안 작동합니다. 하지만 깊이 3cm의 지느러미로도 매우 맛있어집니다.
요즘에는 구리나 알루미늄 기판에 PCB를 적층하는 것이 매우 일반적입니다. 제가 직접 사용하는 것에는 알루미늄보다 접합이 쉬운 구리를 권장합니다.
장치를 구리에 납땜하지 않는 한(해당하는 경우) 알루미늄에 대한 뜨거운 에폭시 결합이 구리보다 훨씬 낫다는 것을 알았습니다. 먼저 알루미늄을 1N NaOH 용액으로 약 30초 동안 에칭한 다음 탈이온수로 헹구고 건조했습니다. 철저하게.산화물이 다시 성장하기 전에 몇 분 안에 결합됩니다. 거의 파괴 불가능한 결합입니다.
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